Quais são as etapas de produção das bolsas não tecidas?
Bolsas não tecidas são alternativas ecológicas e acessíveis às sacolas tradicionais feitas de materiais como couro, algodão e plástico. Os sacos não tecidos são feitos de tecido de polipropileno (PP), que é um polímero termoplástico que é amplamente utilizado na indústria de embalagens. Neste artigo, discutiremos as etapas de produção das bolsas não tecidas.
Etapa 1: Seleção de material
A primeira etapa na produção de bolsas não tecidas é a seleção de matérias-primas, incluindo resina de polipropileno, masterbatch e aditivos. Esses materiais são misturados e derretidos em uma extrusora, que produz o tecido PP com uma espessura de cerca de 60-100 GSM (gramas por metro quadrado).
Etapa 2: girando
O próximo passo é girar, que envolve a formação do PP extrudado em um filamento fino, girando -o através de pequenos orifícios usando um spinneret. Os filamentos são então resfriados, esticados e solidificados para formar uma rede de fibras.
Etapa 3: Formação da Web
A Web é formada usando dois métodos: teias de laços a seco e molhados. No método de laços a seco, as fibras ligadas a seco são apresentadas aleatoriamente em uma correia transportadora, enquanto no método das bancadas úmidas, as fibras são misturadas com água e colocadas em uma tela de arame.
Etapa 4: Bonding
A rede de fibras é então ligada usando calor, pressão ou produtos químicos. A ligação de calor envolve passar a teia por um forno de aquecimento, que derrete as fibras e faz com que elas se unem. A ligação de pressão envolve o uso de rolos para pressionar as fibras juntas, enquanto a ligação química envolve a adição de um agente de ligação às fibras.
Etapa 5: Corte
A teia ligada é então cortada no tamanho e forma desejados das bolsas não tecidas, usando um cortador, que pode ser uma máquina de corte ou um cortador controlado por computador.
Etapa 6: Impressão
As bolsas não tecidas podem ser impressas usando métodos diferentes, como impressão de tela, impressão de deslocamento e impressão de transferência de calor. A impressão da tela envolve a aplicação de tinta na bolsa através de uma tela de malha, enquanto a impressão deslocada envolve a transferência de tinta para a bolsa através de uma superfície intermediária.
Etapa 7: Costura
A etapa final é costurar as bolsas não tecidas juntas usando uma máquina de costura manual ou automatizada. Os sacos podem ser projetados para ter várias alças, como uma alça de loop, uma alça dobrável ou uma alça longa.
Benefícios de bolsas não tecidas
Bolsas não tecidas têm várias vantagens sobre outros tipos de sacolas. Eles são:
• Eco-amigável: as bolsas não tecidas são feitas de materiais biodegradáveis e não prejudicam o meio ambiente.
• Leve: as sacolas não tecidas são leves, o que facilita o transporte e o transporte.
• Durável: os sacos não tecidos são fortes e duráveis, o que os torna adequados para transportar itens pesados.
• Acessível: as sacolas não tecidas são relativamente baratas de produzir, o que as torna acessíveis para empresas e consumidores.
Conclusão
A produção de bolsas não tecidas envolve várias etapas, incluindo seleção de materiais, fiação, formação na web, colagem, corte, impressão e costura. As bolsas não tecidas são alternativas ecológicas, leves, duráveis e acessíveis às sacolas tradicionais feitas de materiais como couro, algodão e plástico. Com a crescente demanda por produtos ecológicos, as bolsas não tecidas se tornaram uma escolha popular para empresas e consumidores em todo o mundo.
